Se modelan equipos y restricciones de la línea en lugar de asumir una máquina estándar.
Inteligencia industrial para paneles aislantes
Cada planta es distinta. Su inteligencia también.
PYRIONIX conecta formulación, proceso y límites reales de la máquina en un gemelo digital específico para cada planta. Simulá decisiones antes de llevarlas a la línea y trabajá para reducir el scrap.
Tecnología desarrollada desde la experiencia en planta
Gemelo digital por planta
La máquina real define los límites. El modelo trabaja dentro de ellos.
El gemelo digital incorpora la configuración de cada línea: bombas, rangos de caudal y presión, cabezal, inyectores, distribución, largo útil de prensa y ventanas operativas validadas. Por eso una recomendación tiene que ser viable para esa planta concreta.
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Los rangos de trabajo se ajustan con datos medidos y experiencia operativa.
Compará escenarios de receta y proceso para seleccionar pruebas con mejor fundamento.
Por qué PYRIONIX
Menos prueba a ciegas. Más decisiones con datos.
El objetivo es anticipar desvíos, estabilizar el proceso y reducir la generación de scrap sin perder el detalle técnico de cada línea.
Recetas organizadas
Conservá formulaciones y condiciones de trabajo para consultarlas y reutilizarlas.
Proceso visible
Compará objetivos de línea con los valores medidos durante la producción.
Pedidos claros
Seguí pendientes, prioridades, largos y fechas desde una misma planificación.
Riesgos anticipados
Proyectá insumos y detectá posibles faltantes antes de que impacten la línea.
Cómo funciona la plataforma
Cuatro áreas, una misma secuencia de trabajo.
PYRIONIX acompaña la fabricación de paneles desde el cálculo inicial hasta la previsión de materiales.
Fórmulas
Definí insumos, proporciones y condiciones de planta. Guardá recetas PIR para futuros trabajos.
Procesos
Relacioná la receta con velocidad, espesor, densidad, tiempos y mediciones reales de línea.
Pedidos
Organizá cantidades, largos, prioridades y vencimientos para ver qué hay que fabricar.
Stock y MRP
Proyectá consumos con pedidos y entregas en tránsito; ubicá posibles fechas de quiebre.
De la receta a la decisión de compra
Simular para decidir
¿Qué tan efectiva puede ser una receta en esta línea?
PYRIONIX relaciona formulación, velocidad, espesor, tiempos de reacción, posición de toque y residencia. Permite explorar escenarios y estimar si la configuración cae dentro de la ventana operativa antes de probarla en producción.
- Comparación entre valores objetivo y mediciones reales.
- Curvas de residencia y velocidad vinculadas al espesor.
- Alertas para revisar condiciones que podrían generar defectos o scrap.
Independiente del proveedor
Estabilizar el proceso con cualquier proveedor de insumos.
La planta puede cambiar de sistema químico sin partir de cero. PYRIONIX permite cargar las características de los insumos, ajustar la receta y contrastar el resultado con las condiciones reales de máquina. El equipo técnico acompaña la validación y puesta a punto en línea.
- Recetas editables y materias primas identificadas por proveedor.
- Control del factor de soplado, caudales y ventanas de proceso.
- Ajuste respaldado por pruebas y mediciones de la planta.
Una plataforma para varios equipos
La información que cada área necesita, en el momento adecuado.
La formulación impacta en el proceso; los pedidos definen el consumo; el stock determina qué se puede producir. PYRIONIX ayuda a trabajar con esa relación a la vista.
Formulación
Recetas, insumos y variables de cálculo reunidas para preparar cada producción.
Producción
Parámetros objetivo y mediciones para seguir el comportamiento de la línea.
Planificación
Pedidos, fechas y prioridades para ordenar los trabajos pendientes.
Abastecimiento
Proyección de consumo, stock y tránsito para preparar la reposición.
Experiencia industrial
Conocimiento que viene de fabricar y poner a punto paneles.
PYRIONIX nace del trabajo directo en líneas de paneles sándwich. Conocemos la distancia entre una receta que funciona en el papel y una que se mantiene estable durante un turno completo. Combinamos software con criterio de proceso y acompañamiento técnico.
Formulación y químicaRelación entre poliol, isocianato, catalizadores, soplantes, reactividad y densidad.
Máquina y puesta a puntoBombas, cabezal, inyectores, presiones, distribución, doble banda y enfriamiento.
Calidad en producciónSeguimiento de toque, gel, temperatura y residencia para investigar defectos y disminuir pérdidas.
Más allá de la receta
Un ecosistema para mirar la producción completa.
La pantalla principal reúne herramientas para operar, planificar y analizar. Cada planta puede trabajar con los módulos que necesita.
Historial, selección de insumos y cálculos técnicos.
Configuración física, ventanas validadas y parámetros operativos.
Demanda, inventario, tránsito y posibles fechas de quiebre.
Lectura de consumo teórico y real para analizar desvíos.
Registro y análisis de causas para orientar mejoras.
Herramientas de despacho y acceso según roles de trabajo.
Los módulos y su configuración se definen para cada implementación.
PYRIONIX conecta lo que sucede en cada etapa de fabricación.
Una visión integral para equipos que necesitan entender la línea y anticipar lo que sigue.